冷室壓鑄機的使用效果和壓射力

　　在運用冷室壓鑄機期間，有很多的地方值得操作人員關(guān)注的，比如壓射室和壓射沖頭不應(yīng)該進入到熔融金屬中，在壓鑄的時候，首先需要將一定量的熔融金屬澆到壓射室中，然后通過壓射力來完成壓鑄。大部分的設(shè)備在運行的時候通過液壓體系中油液的活動方向來實現(xiàn)使用的效果。

　　冷室壓鑄機在進行增壓時，從給出的增壓指令到增壓過程，它的壓射沖頭應(yīng)該?一個合理的時刻距離，這個時刻距離應(yīng)該越短越好，如果設(shè)定的時刻距離太長，很容易導(dǎo)致增壓無效，內(nèi)澆道處的金屬液早已凝固。

　　從增壓開端到增至增壓壓力值之間的時刻在理論上來說應(yīng)該也要小于0，如果時刻太長，壓鑄件在進行二次充型的時候因為增壓的壓力太小，以至于當(dāng)金屬液凝結(jié)之后，壓力才升到90%，這樣自然增壓的效果就大打折扣， 甚至壓根沒有增壓。尤其是對于那些內(nèi)澆道較薄、有耐壓要求的壓鑄件，時刻距離的把控尤為重要。

　　冷室壓鑄機在作業(yè)期間，壓射沖頭在增壓結(jié)束時候就會驟停，這就使得高速運動的壓射活塞、增壓活塞以及液壓油等可以在金屬液上構(gòu)成其替換呈現(xiàn)的沖擊波波峰和波谷

　　壓射的速度是由兩部分組成的，在前一段時間壓射的速度比較慢，后一段時間是快壓射速度，為了確保金屬液充型的時候，可以滿足動能的需要，并且可以達到壓鑄件的薄壁、深遠位置，一旦金屬液達到內(nèi)澆道，就需要快速的進行壓射。